西门子和达索系统数字化工厂产品功能分析

数字化工厂作为产品设计与生产的媒介渐渐沦为一种新型的生产的组织方式，它遥相呼应产品整个周期的涉及数据，以现实数据为相结合，在虚拟环境中对生产全过程展开建模、优化及重构。数字化工厂以“数据驱动”为导向，分别从早已实行的CAD、PLM系统中提供产品涉及数据，同时在ERP系统提供生产计划数据，基于仿真技术和虚拟现实技术的数字化工厂（DigitalizedFactory）技术，对现实的产品生产过程展开缜密虚拟世界规划和建模分析优化，分析过程在数字化环境中展开，并在分析后将建模和优化结果对系统到涉及系统，用来检验其可行性和系统生产能力。

通过对生产过程的预测，对工艺过程展开优化，最后对生产决策展开判决。其中主流的数字化工厂解决方案有AS系统发售的DELMIA和西门子公司发售的Tecnomatix。AS系统数字化工厂解决方案-DELMIA产品理解DELMIA软件由法国AS系统公司发售，是AS3D体验平台的一个最重要组成部分。

DELMIA再行将CAD系统的设计数据与生产现场的资源（2D/3D）展开融合，然后对整个生产和确保过程利用3D图形建模引擎展开建模和分析，最后获得可视性、可达性、可生产性、可维护性和最佳效能等方面的线性规划数据。1997年，Dassault Systemes并购了Deneb。2000年，Dassault Systemes统合了Deneb、Delta和Safeworks三家公司的解决方案正式成立了DELMIA。

此后DELMIA就月沦为Dassault Systemes的数字化生产解决方案DELMIA包括面向生产过程设计的DPE、面向物流分析的QUEST、面向组装过程分析的DPM、面向人机分析的Human、面向机器人建模的Robotics和面向虚拟世界数控加工建模的VNC几个功能模块。由以上模块，DELMIA软件构成了还包括工艺规划与建模、机器人解决方案，人机工程学解决方案，数控加工解决方案，复合材料解决方案，作业指令编成解决方案，车间继续执行解决方案，线性制造业物流分析等解决方案。各解决方案之间可以通过PPR Hub（Process－Product－Resource）相连，构成了一套从设计到生产的原始解决方案。

目前，早已在航空业和汽车行业上获得了很好的应用于。它为数字化企业获取原始的数字解决方案，主要展开数据管理使有所不同领域数据以求协同因应，并对确保过程和简单生产展开建模掌控。西门子数字化工厂解决方案-Tecnomatix产品理解Tecnomatix是Siemens PLM Software获取的数字化生产解决方案，通过将生产规划还包括从工艺布局规划和设计、工艺过程建模和检验到生产继续执行与产品设计连接起来，构建在3D的环境下展开生产工艺过程的设计；用数字化的手段检验产品的生产工艺可行性； 事前分析未来的生产系统的能力展现出；较慢输入各种自定义类型的工艺文件。

2005年，Siemens PLM Software通过并购Tecnomatix取得了原始的数字化生产解决方案。在并购后的几年当中，Siemens PLM Software致力于将Tecnomatix数字化生产解决方案与Teamcenter产品仅有生命周期管理解决方案融合并获得了明显的效益——Siemens PLM Software 将原Tecnomatix Process Designer模块与Teamcenter Manufacturing模块展开统合，构成一套在Teamcenter平台上统一管理数字化生产的解决方案，全称：Teamcenter Manufaturing Process Management（全称 MPM），是西门子公司针对制造业获取的产品生命周期管理（Product Lifecycle Management）的解决方案的内容之一，目的创建一个数字化生产环境，管理产品生产的涉及数据，构建设计/工艺一体化及管理，是目前市场上功能较为完善的一套生产解决方案。这样带给的益处是，设计人员和工艺人员可以在一个平台上分享设计数据和工艺数据，各自展开设计、建模和管理。

DELMIA主要解决方案分析1、工艺规划与建模工艺规划与建模解决方案主要包括基于面向生产过程设计的DPE和面向组装过程分析的DPM模块。DPE是一个基于数据库的系统，用作工艺和资源规划的应用环境，反对与PLM平台数据构建，必要从PLM系统中拒绝接受数据，管理带上配备信息的BOM和产品结构；通过在产品设计初步阶段产生的EBOM或DMU数据，也可编成或器重有数的工艺，产生总工艺设计计划（分离出来面区分），工艺图表，工艺细节规划，工艺路线等，指出工艺与资源的顺序和关联。并规划工厂和车间的流程和工时等工艺涉及的应用于。对EBOM不具备3D可视化能力，并且需要自动化分解MBOM。

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